BESÄUMTECHNIK COMBIMES

für Bretter, Bohlen und Model

Universelles Besäum- und Nachschnittsystem


Das Besäum- und Nachschnittsystem Combimes liefert mit seinem robusten Aufbau
zuverlässig  Leistung  und hohe Wertschöpfung in der Leistungsklasse bis 24 Stück/min.

Der COMBIMES ist durch die Vielzahl der damit kombinierbaren Besäum- und
Nachschnittkreissägen für verschiedenste Produktionsaufgaben einsetzbar.

Je nach mechanischer Ausführung  kann der Bediener an seinem Arbeitsplatz die
Ware wenden, kappen und Qualitätsinformation bzw. Holzart eingeben.

Verschiedenste Konfigurationen im Bereich der Produktmanipulation und Zuführung
ermöglicht es dem Anwender für sich die optimalste Aufstellung zu finden.

Teilautomatisiert mit Bedienung an der Maschine oder automatisiert mit Bedienung
aus einer Kabine sind entscheidende Vorteile.


Die Arbeitsweise


Je nach mechanischer Ausführung kann der Bediener an seinem Arbeitsplatz die Ware
wenden, kappen und Qualitätsinformation bzw. Holzart eingeben. Die Messung erfolgt
im integrierten Quertransport mit 2 Mitnehmern, mit denen anschließend die Werk-
stücke ausgerichtet und direkt auf den Längstransport in die Säge übergeben werden.


Die Messung


Die Querschnitte der Werkstücke werden zur Ermittlung der Deckfläche mittels Laser-
Triangulation von oben gemessen. Je nach Ausführung können Werkstücke mit einer
Stärke bis 120 mm bzw. 225 mm vermessen werden.

Bei Verwendung von Einzellasern ist Abstand und Anzahl der Meßebenen wählbar, von
13 Lasern für 6 m Werkstücklänge in der Standardausführung bis zu 25 Lasern. Optional
ist zusätzlich eine Lasermessung von unten erhältlich, wodurch das Wenden der Ware
entfällt.

Alternativ kann die Anlage für besondere Anforderungen auch mit einer Vollkontur-
messung ausgerüstet werden.


Die Mechanik


Die Ketten des Mess- und Ablegequerförderers werden für den definierten Transport
des Werkstücks mit Mitnehmern unabhängig mit Frequenzumformern angesteuert
und auf Position gefahren. Die Quertransportgeschwindigkeit wird abhängig von der
Produktstärke gewählt. Lichttaster im Einzugstisch ermitteln die Länge des Werk-
stücks zur Auswahl der aktiven Kettenbahn für die Positionierung.

Die Vorschubgeschwindigkeit der Einzugskette stellt sich je nach Holzstärke und
Anzahl der Schnitte automatisch ein. Die Geschwindigkeit kann nach oben begrenzt
oder z.B. für Winterbetrieb insgesamt reduziert werden.

Alle Schwenk- und Hubbewegungen des Einzugstischs werden hydraulisch betätigt.


Brettmanipulation


Vor der Übergabe auf den Einzugstisch kann die Ware mit einer hydraulisch betätigten
Vorrichtung, die zugleich als Schwartenklappe dient, gewendet bzw. ausgeschieden
werden. An der teilautomatisierten Durchlaufkappung werden dann in der Regel die
Bretter zopfseitig mit der integrierten 0-Säge auf Endlänge gekappt.

Weitere Möglichkeiten:

  • Endschwartensäge bei ca. 3 m mit Abwurf des Reststücks innerhalb
    des Bedienfelds
  • Trenn- und Endschwartensäge zur Brettauftrennung in 2 Stücke bzw.
    Reststückabwurf
  • Heb- und senkbare angetriebene Richtrollen zur Manipulation schwerer
    Werkstücke bzw. zum Vorfahren eines abgetrennten Brettes

Für höhere Leistungsanforderungen kann vor einen COMBIMES eine separate Brett-
manipulation mit automatischen Funktionen gebaut werden, die vom Bediener aus
einer Kabine ferngesteuert wird. Dabei erfolgt aus Kapazitätsgründen in der Regel
bei Bedarf nur noch eine Störschwartenkappung auf ungefähre Länge.


Waldkantenparalleler Einschnitt


Bei entsprechend ausgeführter Mechanisierung mit einem Werkstücklauf können dank
der freien Ausrichtmöglichkeiten einer Combimes-Anlage faserparallele Wertholzschnitte
in 2 Durchgängen entlang der Außenkontur mit Reststück in der Mitte ausgeführt werden.